Блог

Как устроена выбраковка товаров на складе логистического оператора МОЛКОМ

Низкий показатель выкупа товаров — серьезная проблема для производителей и дистрибьюторов. Возвратный поток заказов «замораживает» товары, пока они находятся «в пути» до склада и пребывают в статусе «в обработке», повышает издержки на логистику и складские операции, увеличивает количество негативных отзывов.

У покупателей и заказчиков разные причины для возвратов: характеристики продукта не соответствуют заявленным, продавец перенес сроки доставки, и заказ потерял актуальность. Но не менее влиятельные инциденты — поврежденная упаковка или брак товара.

Неправильная транспортировка и комплектация, непрочная упаковка нарушают целостность вложений. При этом выявить товар, непригодный для продажи, можно еще на этапе хранения и подбора, чтобы исключить доставку бракованных или дефектных товаров.

Для этого на складах (неважно, 3PL или фулфилмента) должна проводиться выбраковка.

Определение

Выбраковка или проверка качества — обязательная и одновременно сложная складская операция, поскольку даже одинаковые категории товаров проверяют по разным атрибутам. Например, при слегка заметном замятии индивидуальной упаковки один продавец попросит отнести товарную единицу к числу непригодных для продажи, а другой – заявит более значительные повреждения для перевода товара в брак. Поэтому логистический оператор МОЛКОМ с каждым клиентом утверждает персональные условия и требования к выбраковке их продукции.
В этой колонке мы делимся опытом и рассказываем, как базово устроена выбраковка грузов и товаров на складе МОЛКОМ.

Предзапуск проекта

Подготовка начинается задолго до прибытия товара на склад — с обсуждения технологии и атрибутов выбраковки между представителями клиента и логистического оператора. Производитель или дистрибьютор направляет МОЛКОМ:

  • Инструкцию по несоответствиям, где указаны характеристики продукта, по которым определяют непригодность товара для продажи. Файл содержит примеры и утвержденную классификацию типов брака.

  • Инструкцию с описанием процедуры работы с браком — где хранить, как обрабатывать и учитывать бракованные или поврежденные товарные единицы.

При поштучной приемке сотрудники склада МОЛКОМ не имеют права вскрывать индивидуальную упаковку товара без наличия видимых внешних повреждений — разводы и подтеки, дыры, сырость, перепутанные этикетки и др. Однако иногда клиенты поручают нам открыть индивидуальную упаковку для решения конкретных бизнес-задач:

  • Кейс «Комплектация товара»

Дистрибьютор начал сотрудничать с новым зарубежным поставщиком. При первой поставке клиент захотел проверить полноту комплектации товаров. Он поручил МОЛКОМ открыть индивидуальные упаковки продуктов и проверить их наполнение по конкретному списку, а позиции с нарушениями исключить из основного стока.

  • Кейс «Сроки годности»

По запросу клиентов вскрывалась индивидуальная упаковка для дополнительной проверки в случаях:

  • Подозрений на непригодность поставки, когда дата производства нанесена на продукте, а не его внешней упаковке;
  • Когда срок годности — обязательный атрибут контроля.

Кейс распространен в категориях «Косметика», «Витамины и БАДы», «Бакалея», «Спортивное питание» и пр.

  • Кейс «Фармацевтика»

Клиенты фармацевтического склада МОЛКОМ обращались с задачей исключить из поставки ряд товаров для проверки. Выявленные короба мы помещали в карантинную зону, а после чего представители клиентов принимали решения, что с ними делать.

Выявляем и идентифицируем

Перед приездом поставки клиент отправляет заявку на приход, где указывает время прибытия транспортного средства и объем доставляемых грузов. Вместе с заявкой мы получаем список прихода — пономенклатурный перечень поступающих товаров со всеми обязательными к учету атрибутами и количеством единиц продукции. С этими данными нам предстоит работать.

Первый этап выбраковки — прибытие транспортного средства (ТС) с поставкой на территорию склада. В этот момент сотрудник МОЛКОМ:

  • Осматривает целостность кузова ТС, наличие и номер пломбы, если последняя указана в ТТН.
  • Проверяет сохранность пломб на грузовых местах.
  • Сверяет фактическое количество палет или коробов с тем, что указаны в заявке на приход.
  • Визуально проверяет состояние грузовых мест по внешним характеристикам — положение коробов на палете, замятия, вскрытия, пробоины, подтеки и разводы.

Если груз невозможно идентифицировать, потому что у грузового места нет маркировки или она не читается, или в товаросопроводительных документах неверно указан грузополучатель, в приемке может быть отказано. Неидентифицированный груз перемещается в зону карантина.

Второй этап выбраковки — разгрузка грузовых мест. МОЛКОМ принимает товары поштучно, коробами и палетами. Мы проверяем количество и качество единиц учета, наличие этикеток и возможность сканирования маркировки, обязательно сопоставляем артикул и наименование с содержимым грузового места.

На этом этапе мы действуем по инструкциям клиентов и оцениваем единицы учета по утвержденным атрибутам. Инструкция одного из наших клиентов — производителя продуктов питания и БАД предусматривает 8 критериев брака:

  • До истечения срока годности товара осталось менее 1 месяца.
  • Повреждена упаковка (тара).
  • Информация на маркировке (этикетке) не совпадает с данными в сопроводительных документах.
  • Содержимое короба отлично от заявленного.
  • На коробе нет штрикхода артикула.
  • Отсутствуют или не сканируются коды маркировки «Честный знак».

Перечень атрибутов — индивидуальное решение бренда. Если продавец занимаетесь выбраковкой, тогда какие параметры удалить, а какие добавить в той или категории товаров — решает самостоятельно.

Брак найден: что делать?

Первое действие — переместить товары со статусом «Брак» в отдельную одноименную зону на территории склада. Товарные единицы, короба или палеты с несоответствиями не размещаются на стеллажах и мезонинах с продукцией, пригодной к реализации.

Затем оператор склада делает фотосъемку несоответствий и составляет Акт, где указывает время и дату проверки, а также тип брака по артикулам. Перевозчик обязательно подписывает документ. В случае отказа мы направляем Акт (вместе с фотографиями) клиенту.

Решение о судьбе бракованной продукции принимает заказчик услуги. Мы наблюдали разные решения:

  • Вывоз товаров со склада;
  • Переупаковка или использование вложения в качестве тестеров или подарков к заказам, если их содержимое в целостности, а нарушена только упаковка;
  • Утилизация.

О чем не стоит забывать тем, кто занимается выбраковкой самостоятельно?

  • Система отчетности

Любое замечание или действие с грузом отражается в Акте.

  • Фото и видеосъемка

Процесс приемки и выбраковки товаров должен записываться на камеры с высоким разрешением, чтобы при просмотре записи специалисты подтверждали наличие брака и его появление до прибытия поставки на склад.

  • Выбраковка товаров не заканчивается этапом приемки

Склад обязан отслеживать брак на всех этапах взаимодействия с грузом: во время погрузочно-разгрузочных работ, хранения, подбора товаров в заказ и упаковки, при обработке поступающих возвратов на склад.

Вместо заключения

Ввести на складе процедуру проверки качества товаров — решение, которое минимизирует количество невыкупленного товара.

На складе логистического оператора МОЛКОМ выбраковка — стандартная операция, наряду с хранением, подбором товаров в заказ, упаковкой и др., которой уделяется большое внимание, а к её выполнению привлекаются опытные сотрудники.

Атрибуты для идентификации брака задает клиент. Сотрудник МОЛКОМ действует по инструкции, отступая от нее только по поручению клиента. Результат выбраковки фиксируется в документальной отчетности, на фотографиях и видеозаписях.

Узнайте подробнее об услуге выбраковки товаров на складе МОЛКОМ, а также получите расчет стоимости складских и логистических услуг по ссылке.